Vedru teras

Hiina vedruterase tarnija tootja

Sichuan Liaofu Special Steel Co., Ltd

Our factory

23

aastat

 

2001. aastal asutatud meil on vedruterase tootmise alal 23 aastat kogemust.

3

tunnistused

 

Läbinud ISO9001, ISO13485 ja IATF16949 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi

52

testimisseadmed

 

Töötajate arv ca 70. Kokku 51 töötlemisseadet, 52 testimisseadet.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2
Mis on vedruterase määratlus?

 

Vedruteras on ainulaadne metallmaterjal, mis on tuntud oma suurepärase elastsuse ja plastilisuse poolest. See on sulam, mis koosneb paljudest elementidest, nagu süsinik, räni, mangaan, väävel, fosfor ja nii edasi. Nende elementide sisaldus ja osakaal mängivad vedruterase omadustes üliolulist rolli, määrates selle põhiomadused, nagu kõvadus, plastilisus ja korrosioonikindlus.

Millised on vedruterase peamised jõudluse eelised?

 

Kõrge elastsus: Vedruterase peamine omadus on kõrge elastsus. See talub purunemata suurt hulka deformatsioone, millel on tugev vastupidavus ja taastumisvõime. Olenemata sellest, kas see on kokku surutud, painutatud või venitatud, naaseb vedruteras kiiresti algsesse olekusse, võimaldades elastset ülekannet ja energia salvestamist. Tänu sellele on vedruterasel lai valik rakendusi paljudes valdkondades, nagu autod, masinad, elektroonika, mööbel ja nii edasi.

 

Suur vastupidavus: materjali enda omaduste tõttu on vedruterasel suurepärane vastupidavus. See suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused pikaajalistes kõrgsageduslikes töötingimustes ning plastilise deformatsiooni ja väsimusmurde tekitamine pole lihtne. Seetõttu kasutatakse vedruterast laialdaselt mitmesugustes olulistes mehaanilistes seadmetes ja elastsetes komponentides.

 

Hea plastilisus: Vedruterase plastilisus tähendab, et selle materjal suudab deformatsiooni ajal säilitada teatud elastsuse ja painduvuse. Sellel on suurepärased külmtöötlemisomadused ning selle kõvadust ja tugevust saab parandada kuumtöötlusprotsessidega, nagu jahutamine ja karastamine, säilitades samal ajal teatud plastilisuse. See muudab vedruterase töötlemise ja vormimise tootmisprotsessi ajal lihtsamaks.

 

Vedruterase klassifikatsioon

 

1. Klassifikatsioon keemilise koostise järgi
Vastavalt standardile GB/T 13304 jagatakse vedruteras keemilise koostise järgi legeerimata vedruteraseks (süsinikvedruteras) ja legeervedruteraseks.
süsinik
Tavaline vedruterasest
Süsinikvedruterase süsinikusisaldus (massiosa) on üldiselt {{0}},62% kuni 0,90%. Mangaanisisalduse järgi jaguneb see üldiseks mangaanisisalduseks (massiosa) (0,50%~0,80%), näiteks 65, 70, 85 ja suurem mangaanisisaldus (massiosa) (0,90-1,20%) ), näiteks 65 miljonit kahte kategooriat.
Legeeritud vedruteras
Legeervedruteras on süsinikterasel põhinev teras, mis parandab terase mehaanilisi omadusi, karastavust ja muid omadusi, lisades sobivalt ühte või mitut legeerelementi, et vastata erinevate vedrude nõutavatele omadustele.
Legeeritud vedruterase seeria põhikomponendid on räni mangaan vedruteras, räni kroom vedruteras, kroom-mangaan vedruteras, kroom-vanaadiumi vedruteras, volfram-kroom-vanadium vedruteras ja nii edasi. Nende seeriate põhjal on mõnele klassile lisatud sulamielemente, nagu molübdeen, vanaadium või boor, et parandada nende toimivuse mõningaid aspekte.
Lisaks on vedruteraseks valitud mõned klassid teistest terasetüüpidest, näiteks kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras, süsiniktööriistateras, kiirtööriistateras, roostevaba teras.
Teiseks klassifitseeritud tootmis- ja töötlemismeetodite järgi
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) teras hõlmab kuumvaltsitud ümarterast, ruudukujulist terast, lehtterast, terasplaati, sepistatud ümarterast, ruudukujulist terast.
Külmtõmmatud (valtsitud) teras sisaldab terastraati, terasriba, külmtõmmatud terast (külmtõmmatud ümarteras).
Kolmandaks vastavalt terase tarne staatuse klassifikatsioonile
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) teras
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) terasest vormitakse kuumvormis vedrud ning seejärel karastatakse ja karastatakse.
B. Lõõmutatud olekus tarnitud teras vormitakse külmvormitud vedrudeks ning seejärel karastatud ja karastatud.
Ülaltoodu peab vastama vastavate tarnetingimuste kõvaduse eeskirjadele.
⒉ Külmtõmbe (valtsimine) teras
A. Terastraat
① Soolavanni isotermiline karastamine külmtõmmatud terastraat (tuntud ka kui Patentoni külmtõmmatud terastraat) Vedrust valmistatud terastraati tuleb pinge kõrvaldamiseks ainult madalal temperatuuril karastada.
② Õli karastamine ja karastamine, külmtõmmatud terastraat vajaliku suuruseni, pidev kuumutamine, pidev õlikarastus ja plii karastamine. Pärast terastraadi vedru valmistamist toimub pinge kõrvaldamiseks ainult põhjatemperatuuri tulekahju.
③ Külmtõmmatud terastraat (st terastraat ilma karastamise ja karastamiseta)
a. Tarnitakse külmtõmbes.
b. Tarnimine lõõmutamise, normaliseerimise või karastamise tingimustes.
Kahes ülaltoodud olekus tarnitud vedru terastraat tuleb karastada ja karastada.
B. Terastelint
① Pärast külmvaltsimist tuleks vedru pinge kõrvaldamiseks madalal temperatuuril karastada.
Pärast karastamise ja karastamise oleku vedrusse viimist on pinge vähendamiseks vaja karastada madalal temperatuuril.
③ Jahutage ja karastage vedru pärast lõõmutamistule tarnimist
C. Külmtõmmatud teras
Lõõmutatud kujul tarnitud terased vormitakse külmvormingus vedrudeks, mis seejärel karastatakse ja karastatakse.

 

Sageli kasutatakse vedruterasest indikaatorit

Kuumvaltsitud või lõõmutatud varras

Hiina

Jaapan

Ameerika

Saksamaa

GB

JIS

ASTM, AISI, SAE

DIN

65

SWRH 67B (高)

SWRS 67B (琴)

SUP2

SAE 1065

AISI 1065

—

70

SWRH 72B

SWRS 72B

SAE 1070

AISI 1070

Ck67E, Ck67

1.1231

85

SWRH 82B

SWRS 82B

SAE 1086

AISI 1086

C85E, CK85

1.1269

65 mln

—

SAE1066

—

T8Mn

SK5

—

C80W2

1.1625

T9

SK90, TC90

(SK5)

W1-A81/2

T 72301

C85W

1.1830

55Si2Mn

—

SAE 9255

AISI 9255

55Si7,56Si7

1.5026,1.0904

60Si2Mn

SUP 6

SUP 7

SAE 9260

AISI 9260

60SiMn5

1.5142

50CrV

SUP10

SAE 6150

AISI 6150

ASTM A231/

A231M

ASTM A232/

A232M(阀)

50CrV4

51CrV4

1.8159

55CrSi

SUP12

SAE9254

ASTM A401/

A401M

ASTM A877/

A877(阀)

54SiCr6

1.7102

55CrMn

SUP9

SAE 5155

AISI 5155

55Cr3

1.7176

60CrMn

SUP9A

SAE 5160

AISI 5160

—

60CrMnB

SUP11A

SAE 51B60

AISI 51B60

—

60CrMnMo

SUP13

SAE 4160

AISI 4160

—

60Si2Cr

—

—

60SiCr7

1.7108

30W4Cr2V

—

—

30WCrV17.9

1.2243

1Cr18Ni9

SUS 302

ASTM 302

X8CrNi18-19

1.4305

0Cr18Ni9

SUS 304

ASTM 304

X5CrNi18-10

1.4301

 

Ühised vedruterase standardid nii kodu- kui ka välismaal sarnase klassi võrdlus

 

Terase tüüp Hiina Ameerika Jaapan Saksamaa Prantsusmaa Suurbritannia Venemaa Rahvusvaheline standard
CB ASTM JIS DIN NF BS ISO
Süsinikteras 65 1065   Ck67 XC65 060A67 65 TüüpDC,SC
70 1070     XC70 070A72 70 TüüpDC,SC
85 1085 SUP3 Ck85 XC85 060A86 85 TüüpDC,SC
Mangaan teras 65 mln 1066       080A86 65T  
Räni-mangaanteras 55Si2Mn 9255   54SiCr6 56Si7 Z51A58 55C2 56SiCr7
55Si2MnB              
55SiMnVB
60Si2Mn 9260 SUP6, SUP7 60SiCr7 60Si7 Z51A60 60C2 61SiCr7
60Si2MnA           60C2A  
Silikokroom teras 60Si2CrA -9254 SUP12       60C2XA 55SiCr63
  60Si2CrVA     60C2X¢A  
Kroom-mangaan teras 55CrMnA 5155 SUP9 55Cr3 55Cr3 525A58   55Cr3
  60CrMnA 5160 SUP9A     525A60    
Kroom-mangaan-boorteras 60CrMnBA 51B60 SUP11A       55XTP 60CrB3
Kroom-mangaan-molübdeenteras 60CrMnMoA 4146 SUP13   60CrMo 705A60   60CrMo33
Kroom-vanaadium teras 50CrVA 6150 SUP10 50CrV4 51CrV4 735A51 50Cr¢A 51CrV4
Volfram-kroom-vanaadiumiteras 30W4Cr2VA              
Üldised roostevaba terase vedrustandardid nii kodu- kui ka välismaal sarnase klassi võrdlusega
Hiina Ameerika jaapan Saksamaa Prantsusmaa Suurbritannia Rahvusvaheline standard Euroopa
CB ASTM AISI UNS JIS DIN NF BS ISO ET
Austeniitne tüüp
1Cr17Ni7 301 S30100 SUS301 X12CrNi17-07 Z12CN17-07 301s21 14  
1Cr18Ni9 302 S30200 SUS302   Z10CN18-9 301s25 12 Z10CrNi18-08
301s31
0Cr18Ni9 304 S30400 SUS304 X5CrNi18-10 Z6CN18-08 304S15 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10
301S31 X5CrNi18-9
0Cr17Ni12Mo2 316 S31600 SUS316 X5CrNi17.12.2 Z7CN17-12-02 316S16 20,20A X5CrNi17-12-2
    X5CrNi17.12.2
Z7CN17-11-02 316S31 X6CrNi17.12.13
Sademete kõvenemise tüüp
0Cr17Ni7AL 631 S17700 SUS631 X7CrNiAL17.7 Z9CNAL7-07   2 X7CrNiAL7.7
17-7PH
0Cr15NiMo2AL 632 S15700     Z10CNMAL5-07   3 X8CrNiMoAL15-7-2
PH{{0}}M0
马氏体型
2Cr13 420 S42000 SUS420J1 X20Cr13 Z20Cr13 420S29 4 X20Cr13
3Cr13 420 S42000 sus420J2 X30Cr13 z30Cr13 420S29 5 X30Cr13

 

Erinevate klasside vedruterase peamised kasutusalad

 

Vedruterase klass Peamine kasutusala
65 70
80 85
Seda kasutatakse laialdaselt, kuid seda kasutatakse enamasti madala töötemperatuuriga väikeste vedrude või vähemtähtsa suurusega suuremate vedrude ja üldiste mehaaniliste vedrude jaoks.
65Mn 70Mn Valmistage erinevaid väikese osaga lamevedrusid, ümarvedrusid. Vedru jne saab teha ka vedrurõngast, klapivedrut. Amortisaator ja siduri pilliroog, pidurivedru jne
28SiMnB Kasutatakse autode lehtvedrude valmistamisel
40 SIMnVBE Kasutatakse auto stabilisaatori varda tootmiseks, võib toota ka suuremaid plaatvedrude, spiraalvedrude spetsifikatsioone
55 SIMnVB
60CrMnB Sobib paksemate lehtvedrude valmistamiseks. Autode juhthoob ja muud tooted
60CrMnMo Suuremõõtmelised vedrud, mida kasutatakse suurtes tsiviilhoonetes, raskeveokites, masinates jne
60Si2Cr Seda kasutatakse suurte koormustega oluliste vedrude valmistamiseks. Ehitusmasinate vedrud jne
55SiCr Seda kasutatakse auto vedrustuse spiraalvedru ja klapivedru valmistamiseks
56Si2MnCr Tavaliselt kasutatakse külmtõmmatud traadi jaoks. Karastatud ja karastatud terastraadist vedrustusvedrud või suured plaatvedrud plaadi paksusega üle 10–15 mm
52Si2CrMnNi Kroom-räni-mangaan-nikkelteras, mida Euroopa kliendid kasutavad raskeveokite jaoks suurte stabilisaatorivarraste valmistamiseks
55SiCrV Kasutatakse autode vedrustuse spiraalvedruklapi vedrude valmistamiseks
Seda kasutatakse suure tugevusega muutuva sektsiooniga plaatvedrude, veoautode pöördvankrite spiraalvedrude ja oluliste suurte, suure koormusega pommide valmistamiseks.
60Si2CrV Kevad. Ehitusmasinate vedru jne
50CrV Sobib suure tööpinge ja rangete väsimustõhususnõuetega spiraalvedrude tootmiseks. auto plaatvedru jne; Saab kasutada ka kõrge negatiivsena suuremate lõikude jaoks
51CrMnV Klapivedrud, kolbvedrud ja kaitseklapi vedrud töötemperatuuriga alla 300 C
52CrMnMoV Kasutatakse auto plaatvedruna, kiirbussi pöördvankri vedruna, auto juhthoovana jne
60Si2MnCrV Saab kasutada suure koormusega autode plaatvedrude valmistamiseks
30W4Cr2V Seda kasutatakse peamiselt kuumakindlate vedrude jaoks, mille töötemperatuur on alla 500 C, näiteks auruturbiini peaauruklapi vedru, katla kaitseklapi vedru jne
Tavaliselt kasutatav vedruterase klass, koostis, kuumtöötlus, jõudlus ja kasutamine
terase klass

60

75

85

65 mln

60Si2Mn

50CrVA

koostis, %

C

0.62~0.70

0.72~0.80

0.62~0.70

0.62~0.70

0.57~0.65

0.46~0.54

Mn

0.50~0.80

-

0.90~1.20

0.90~1.20

0.60~0.90

0.50~0.80

Si

0.17~0.37

-

0.17~0.37

0.17~0.37

1.50~2.00

0.17~0.80

Kr

£0.25

-

£0.25

£0.25

£0.30

0.80~1.10

kuumtöötlus

karastada, kraad

840 (õli)

820 (õli)

830 (õli)

830 (õli)

870 (õli)

850

tuju, aste

480

-

480

480

460

520

esitus

sb MPa

800

900

800

800

1200

 

ss MPa

1000

1100

1000

1000

1300

 

d5 %

9

7

8

8

5

10

kasutada Väike vedru koos sektsiooniga<12mm~15mm

Vedrud, mille sektsioon on 25 mm, näiteks kastvedru, veduri vedru, puhvervedru

Olulised vedrud, mille sektsioon on 30 mm, nagu väikeautod, veoautode plaatvedrud, torsioonvarrasvedrud, kuumakindlad vedrud temperatuuril alla 350 kraadi C

 

Nagu üks juhtivaid vedruterase tootjaid ja tarnijaid Hiinas 20 aastat, tervitame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud vedruterast. Kõik tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.