Hiina vedruterase tarnija tootja
Sichuan Liaofu Special Steel Co., Ltd

23
aastat
2001. aastal asutatud meil on vedruterase tootmise alal 23 aastat kogemust.
3
tunnistused
Läbinud ISO9001, ISO13485 ja IATF16949 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi
52
testimisseadmed
Töötajate arv ca 70. Kokku 51 töötlemisseadet, 52 testimisseadet.
Mis on vedruterase määratlus?
Vedruteras on ainulaadne metallmaterjal, mis on tuntud oma suurepärase elastsuse ja plastilisuse poolest. See on sulam, mis koosneb paljudest elementidest, nagu süsinik, räni, mangaan, väävel, fosfor ja nii edasi. Nende elementide sisaldus ja osakaal mängivad vedruterase omadustes üliolulist rolli, määrates selle põhiomadused, nagu kõvadus, plastilisus ja korrosioonikindlus.
Millised on vedruterase peamised jõudluse eelised?
Kõrge elastsus: Vedruterase peamine omadus on kõrge elastsus. See talub purunemata suurt hulka deformatsioone, millel on tugev vastupidavus ja taastumisvõime. Olenemata sellest, kas see on kokku surutud, painutatud või venitatud, naaseb vedruteras kiiresti algsesse olekusse, võimaldades elastset ülekannet ja energia salvestamist. Tänu sellele on vedruterasel lai valik rakendusi paljudes valdkondades, nagu autod, masinad, elektroonika, mööbel ja nii edasi.
Suur vastupidavus: materjali enda omaduste tõttu on vedruterasel suurepärane vastupidavus. See suudab säilitada stabiilsed mehaanilised omadused pikaajalistes kõrgsageduslikes töötingimustes ning plastilise deformatsiooni ja väsimusmurde tekitamine pole lihtne. Seetõttu kasutatakse vedruterast laialdaselt mitmesugustes olulistes mehaanilistes seadmetes ja elastsetes komponentides.
Hea plastilisus: Vedruterase plastilisus tähendab, et selle materjal suudab deformatsiooni ajal säilitada teatud elastsuse ja painduvuse. Sellel on suurepärased külmtöötlemisomadused ning selle kõvadust ja tugevust saab parandada kuumtöötlusprotsessidega, nagu jahutamine ja karastamine, säilitades samal ajal teatud plastilisuse. See muudab vedruterase töötlemise ja vormimise tootmisprotsessi ajal lihtsamaks.
Vedruterase klassifikatsioon
1. Klassifikatsioon keemilise koostise järgi
Vastavalt standardile GB/T 13304 jagatakse vedruteras keemilise koostise järgi legeerimata vedruteraseks (süsinikvedruteras) ja legeervedruteraseks.
süsinik
Tavaline vedruterasest
Süsinikvedruterase süsinikusisaldus (massiosa) on üldiselt {{0}},62% kuni 0,90%. Mangaanisisalduse järgi jaguneb see üldiseks mangaanisisalduseks (massiosa) (0,50%~0,80%), näiteks 65, 70, 85 ja suurem mangaanisisaldus (massiosa) (0,90-1,20%) ), näiteks 65 miljonit kahte kategooriat.
Legeeritud vedruteras
Legeervedruteras on süsinikterasel põhinev teras, mis parandab terase mehaanilisi omadusi, karastavust ja muid omadusi, lisades sobivalt ühte või mitut legeerelementi, et vastata erinevate vedrude nõutavatele omadustele.
Legeeritud vedruterase seeria põhikomponendid on räni mangaan vedruteras, räni kroom vedruteras, kroom-mangaan vedruteras, kroom-vanaadiumi vedruteras, volfram-kroom-vanadium vedruteras ja nii edasi. Nende seeriate põhjal on mõnele klassile lisatud sulamielemente, nagu molübdeen, vanaadium või boor, et parandada nende toimivuse mõningaid aspekte.
Lisaks on vedruteraseks valitud mõned klassid teistest terasetüüpidest, näiteks kõrgekvaliteediline süsinikkonstruktsiooniteras, süsiniktööriistateras, kiirtööriistateras, roostevaba teras.
Teiseks klassifitseeritud tootmis- ja töötlemismeetodite järgi
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) teras hõlmab kuumvaltsitud ümarterast, ruudukujulist terast, lehtterast, terasplaati, sepistatud ümarterast, ruudukujulist terast.
Külmtõmmatud (valtsitud) teras sisaldab terastraati, terasriba, külmtõmmatud terast (külmtõmmatud ümarteras).
Kolmandaks vastavalt terase tarne staatuse klassifikatsioonile
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) teras
A. Kuumvaltsitud (sepistatud) terasest vormitakse kuumvormis vedrud ning seejärel karastatakse ja karastatakse.
B. Lõõmutatud olekus tarnitud teras vormitakse külmvormitud vedrudeks ning seejärel karastatud ja karastatud.
Ülaltoodu peab vastama vastavate tarnetingimuste kõvaduse eeskirjadele.
⒉ Külmtõmbe (valtsimine) teras
A. Terastraat
① Soolavanni isotermiline karastamine külmtõmmatud terastraat (tuntud ka kui Patentoni külmtõmmatud terastraat) Vedrust valmistatud terastraati tuleb pinge kõrvaldamiseks ainult madalal temperatuuril karastada.
② Õli karastamine ja karastamine, külmtõmmatud terastraat vajaliku suuruseni, pidev kuumutamine, pidev õlikarastus ja plii karastamine. Pärast terastraadi vedru valmistamist toimub pinge kõrvaldamiseks ainult põhjatemperatuuri tulekahju.
③ Külmtõmmatud terastraat (st terastraat ilma karastamise ja karastamiseta)
a. Tarnitakse külmtõmbes.
b. Tarnimine lõõmutamise, normaliseerimise või karastamise tingimustes.
Kahes ülaltoodud olekus tarnitud vedru terastraat tuleb karastada ja karastada.
B. Terastelint
① Pärast külmvaltsimist tuleks vedru pinge kõrvaldamiseks madalal temperatuuril karastada.
Pärast karastamise ja karastamise oleku vedrusse viimist on pinge vähendamiseks vaja karastada madalal temperatuuril.
③ Jahutage ja karastage vedru pärast lõõmutamistule tarnimist
C. Külmtõmmatud teras
Lõõmutatud kujul tarnitud terased vormitakse külmvormingus vedrudeks, mis seejärel karastatakse ja karastatakse.
Sageli kasutatakse vedruterasest indikaatorit
Kuumvaltsitud või lõõmutatud varras
|
Hiina |
Jaapan |
Ameerika |
Saksamaa |
|
GB |
JIS |
ASTM, AISI, SAE |
DIN |
|
65 |
SWRH 67B (高) SWRS 67B (琴) SUP2 |
SAE 1065 AISI 1065 |
— |
|
70 |
SWRH 72B SWRS 72B |
SAE 1070 AISI 1070 |
Ck67E, Ck67 1.1231 |
|
85 |
SWRH 82B SWRS 82B |
SAE 1086 AISI 1086 |
C85E, CK85 1.1269 |
|
65 mln |
— |
SAE1066 |
— |
|
T8Mn |
SK5 |
— |
C80W2 1.1625 |
|
T9 |
SK90, TC90 (SK5) |
W1-A81/2 T 72301 |
C85W 1.1830 |
|
55Si2Mn |
— |
SAE 9255 AISI 9255 |
55Si7,56Si7 1.5026,1.0904 |
|
60Si2Mn |
SUP 6 SUP 7 |
SAE 9260 AISI 9260 |
60SiMn5 1.5142 |
|
50CrV |
SUP10 |
SAE 6150 AISI 6150 ASTM A231/ A231M ASTM A232/ A232M(阀) |
50CrV4 51CrV4 1.8159 |
|
55CrSi |
SUP12 |
SAE9254 ASTM A401/ A401M ASTM A877/ A877(阀) |
54SiCr6 1.7102 |
|
55CrMn |
SUP9 |
SAE 5155 AISI 5155 |
55Cr3 1.7176 |
|
60CrMn |
SUP9A |
SAE 5160 AISI 5160 |
— |
|
60CrMnB |
SUP11A |
SAE 51B60 AISI 51B60 |
— |
|
60CrMnMo |
SUP13 |
SAE 4160 AISI 4160 |
— |
|
60Si2Cr |
— |
— |
60SiCr7 1.7108 |
|
30W4Cr2V |
— |
— |
30WCrV17.9 1.2243 |
|
1Cr18Ni9 |
SUS 302 |
ASTM 302 |
X8CrNi18-19 1.4305 |
|
0Cr18Ni9 |
SUS 304 |
ASTM 304 |
X5CrNi18-10 1.4301 |
Ühised vedruterase standardid nii kodu- kui ka välismaal sarnase klassi võrdlus
| Terase tüüp | Hiina | Ameerika | Jaapan | Saksamaa | Prantsusmaa | Suurbritannia | Venemaa | Rahvusvaheline standard |
| CB | ASTM | JIS | DIN | NF | BS | ISO | ||
| Süsinikteras | 65 | 1065 | Ck67 | XC65 | 060A67 | 65 | TüüpDC,SC | |
| 70 | 1070 | XC70 | 070A72 | 70 | TüüpDC,SC | |||
| 85 | 1085 | SUP3 | Ck85 | XC85 | 060A86 | 85 | TüüpDC,SC | |
| Mangaan teras | 65 mln | 1066 | 080A86 | 65T | ||||
| Räni-mangaanteras | 55Si2Mn | 9255 | 54SiCr6 | 56Si7 | Z51A58 | 55C2 | 56SiCr7 | |
| 55Si2MnB | ||||||||
| 55SiMnVB | ||||||||
| 60Si2Mn | 9260 | SUP6, SUP7 | 60SiCr7 | 60Si7 | Z51A60 | 60C2 | 61SiCr7 | |
| 60Si2MnA | 60C2A | |||||||
| Silikokroom teras | 60Si2CrA | -9254 | SUP12 | 60C2XA | 55SiCr63 | |||
| 60Si2CrVA | 60C2X¢A | |||||||
| Kroom-mangaan teras | 55CrMnA | 5155 | SUP9 | 55Cr3 | 55Cr3 | 525A58 | 55Cr3 | |
| 60CrMnA | 5160 | SUP9A | 525A60 | |||||
| Kroom-mangaan-boorteras | 60CrMnBA | 51B60 | SUP11A | 55XTP | 60CrB3 | |||
| Kroom-mangaan-molübdeenteras | 60CrMnMoA | 4146 | SUP13 | 60CrMo | 705A60 | 60CrMo33 | ||
| Kroom-vanaadium teras | 50CrVA | 6150 | SUP10 | 50CrV4 | 51CrV4 | 735A51 | 50Cr¢A | 51CrV4 |
| Volfram-kroom-vanaadiumiteras | 30W4Cr2VA |
Üldised roostevaba terase vedrustandardid nii kodu- kui ka välismaal sarnase klassi võrdlusega
| Hiina | Ameerika | jaapan | Saksamaa | Prantsusmaa | Suurbritannia | Rahvusvaheline standard | Euroopa | |
| CB | ASTM | AISI UNS | JIS | DIN | NF | BS | ISO | ET |
| Austeniitne tüüp | ||||||||
| 1Cr17Ni7 | 301 | S30100 | SUS301 | X12CrNi17-07 | Z12CN17-07 | 301s21 | 14 | |
| 1Cr18Ni9 | 302 | S30200 | SUS302 | Z10CN18-9 | 301s25 | 12 | Z10CrNi18-08 | |
| 301s31 | ||||||||
| 0Cr18Ni9 | 304 | S30400 | SUS304 | X5CrNi18-10 | Z6CN18-08 | 304S15 | X5CrNi18-10 | X5CrNi18-10 |
| 301S31 | X5CrNi18-9 | |||||||
| 0Cr17Ni12Mo2 | 316 | S31600 | SUS316 | X5CrNi17.12.2 | Z7CN17-12-02 | 316S16 | 20,20A | X5CrNi17-12-2 |
| X5CrNi17.12.2 | ||||||||
| Z7CN17-11-02 | 316S31 | X6CrNi17.12.13 | ||||||
| Sademete kõvenemise tüüp | ||||||||
| 0Cr17Ni7AL | 631 | S17700 | SUS631 | X7CrNiAL17.7 | Z9CNAL7-07 | 2 | X7CrNiAL7.7 | |
| 17-7PH | ||||||||
| 0Cr15NiMo2AL | 632 | S15700 | Z10CNMAL5-07 | 3 | X8CrNiMoAL15-7-2 | |||
| PH{{0}}M0 | ||||||||
| 马氏体型 | ||||||||
| 2Cr13 | 420 | S42000 | SUS420J1 | X20Cr13 | Z20Cr13 | 420S29 | 4 | X20Cr13 |
| 3Cr13 | 420 | S42000 | sus420J2 | X30Cr13 | z30Cr13 | 420S29 | 5 | X30Cr13 |
Erinevate klasside vedruterase peamised kasutusalad
| Vedruterase klass | Peamine kasutusala |
| 65 70 80 85 |
Seda kasutatakse laialdaselt, kuid seda kasutatakse enamasti madala töötemperatuuriga väikeste vedrude või vähemtähtsa suurusega suuremate vedrude ja üldiste mehaaniliste vedrude jaoks. |
| 65Mn 70Mn | Valmistage erinevaid väikese osaga lamevedrusid, ümarvedrusid. Vedru jne saab teha ka vedrurõngast, klapivedrut. Amortisaator ja siduri pilliroog, pidurivedru jne |
| 28SiMnB | Kasutatakse autode lehtvedrude valmistamisel |
| 40 SIMnVBE | Kasutatakse auto stabilisaatori varda tootmiseks, võib toota ka suuremaid plaatvedrude, spiraalvedrude spetsifikatsioone |
| 55 SIMnVB | |
| 60CrMnB | Sobib paksemate lehtvedrude valmistamiseks. Autode juhthoob ja muud tooted |
| 60CrMnMo | Suuremõõtmelised vedrud, mida kasutatakse suurtes tsiviilhoonetes, raskeveokites, masinates jne |
| 60Si2Cr | Seda kasutatakse suurte koormustega oluliste vedrude valmistamiseks. Ehitusmasinate vedrud jne |
| 55SiCr | Seda kasutatakse auto vedrustuse spiraalvedru ja klapivedru valmistamiseks |
| 56Si2MnCr | Tavaliselt kasutatakse külmtõmmatud traadi jaoks. Karastatud ja karastatud terastraadist vedrustusvedrud või suured plaatvedrud plaadi paksusega üle 10–15 mm |
| 52Si2CrMnNi | Kroom-räni-mangaan-nikkelteras, mida Euroopa kliendid kasutavad raskeveokite jaoks suurte stabilisaatorivarraste valmistamiseks |
| 55SiCrV | Kasutatakse autode vedrustuse spiraalvedruklapi vedrude valmistamiseks Seda kasutatakse suure tugevusega muutuva sektsiooniga plaatvedrude, veoautode pöördvankrite spiraalvedrude ja oluliste suurte, suure koormusega pommide valmistamiseks. |
| 60Si2CrV | Kevad. Ehitusmasinate vedru jne |
| 50CrV | Sobib suure tööpinge ja rangete väsimustõhususnõuetega spiraalvedrude tootmiseks. auto plaatvedru jne; Saab kasutada ka kõrge negatiivsena suuremate lõikude jaoks |
| 51CrMnV | Klapivedrud, kolbvedrud ja kaitseklapi vedrud töötemperatuuriga alla 300 C |
| 52CrMnMoV | Kasutatakse auto plaatvedruna, kiirbussi pöördvankri vedruna, auto juhthoovana jne |
| 60Si2MnCrV | Saab kasutada suure koormusega autode plaatvedrude valmistamiseks |
| 30W4Cr2V | Seda kasutatakse peamiselt kuumakindlate vedrude jaoks, mille töötemperatuur on alla 500 C, näiteks auruturbiini peaauruklapi vedru, katla kaitseklapi vedru jne |
Tavaliselt kasutatav vedruterase klass, koostis, kuumtöötlus, jõudlus ja kasutamine
| terase klass |
60 |
75 |
85 |
65 mln |
60Si2Mn |
50CrVA |
|
|
koostis, % |
C |
0.62~0.70 |
0.72~0.80 |
0.62~0.70 |
0.62~0.70 |
0.57~0.65 |
0.46~0.54 |
|
Mn |
0.50~0.80 |
- |
0.90~1.20 |
0.90~1.20 |
0.60~0.90 |
0.50~0.80 |
|
|
Si |
0.17~0.37 |
- |
0.17~0.37 |
0.17~0.37 |
1.50~2.00 |
0.17~0.80 |
|
|
Kr |
£0.25 |
- |
£0.25 |
£0.25 |
£0.30 |
0.80~1.10 |
|
| kuumtöötlus |
karastada, kraad |
840 (õli) |
820 (õli) |
830 (õli) |
830 (õli) |
870 (õli) |
850 |
|
tuju, aste |
480 |
- |
480 |
480 |
460 |
520 |
|
| esitus |
sb MPa |
800 |
900 |
800 |
800 |
1200 |
|
|
ss MPa |
1000 |
1100 |
1000 |
1000 |
1300 |
|
|
|
d5 % |
9 |
7 |
8 |
8 |
5 |
10 |
|
| kasutada | Väike vedru koos sektsiooniga<12mm~15mm |
Vedrud, mille sektsioon on 25 mm, näiteks kastvedru, veduri vedru, puhvervedru |
Olulised vedrud, mille sektsioon on 30 mm, nagu väikeautod, veoautode plaatvedrud, torsioonvarrasvedrud, kuumakindlad vedrud temperatuuril alla 350 kraadi C | ||||
Nagu üks juhtivaid vedruterase tootjaid ja tarnijaid Hiinas 20 aastat, tervitame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud vedruterast. Kõik tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.













