Kiire teras
Teie professionaalne kiirterase tarnija
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
aastal 2001
Sichuani Liaofu eriteraseettevõte. , Ltd asutati 2001. aastal, põhitegevusena spetsialiseerunud eriterase tootmisele ja laoseisule.
2005. aastal
Vahepeal hakkasime laiendama välisturge ja saime riikliku ekspordilitsentsi ja tollisertifikaadi alates 2005.
2004. aastal
meie ettevõtte esimees Mr.Mike Guo ostis partii täiustatud seadmeid kuumvaltsitud ja sepistatud toodete tootmiseks.
aastal 2009
Klientide ulatuslike nõudmiste rahuldamiseks oleme 2009. aastal loonud haruldaste metallide, nagu titaan ja vask, müügiosakonna.
Võimsad lahendused ettevõtte kasvuks
Kiirteras (HSSvõi HS) on suure kõvaduse, kõrge kulumis- ja kuumakindlusega tööriistateras, mida tuntakse ka kiirtööriistaterasena või eesmise terasena. Kiirterasel on hea protsessi jõudlus, hea tugevus ja sitkus, seetõttu kasutatakse seda peamiselt keeruliste õhukese servaga ja löögikindlate metallilõiketööriistade valmistamiseks, samuti saab toota kõrge temperatuuriga laagreid ja külmpressimise vorme.
Koosseiskiirteras (HSSvõi HS) sisaldab üldiselt legeerivaid elemente, nagu volfram, molübdeen, kroom, vanaadium ja koobalt. Need elemendid mängivad olulist rolli mehaaniliste omaduste parandamisel, suurendades oluliselt kõvadust ja parandades kulumiskindlust. Kuumtöötlusprotsess täiustab neid omadusi veelgi, kõvastades materjali, tagades samal ajal selle praktiliste rakenduste jaoks piisava sitkuse.
Erinevad kiirterase klassid ja keemiline koostis
| Universaalne kiirteras | Keemiline koostis | |||||||||
| C | W | Mo | Kr | V | Si | Mn | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Väiksem või võrdne 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Kõrge süsinikusisaldus 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Kõrge süsinikusisaldus 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Väiksem või võrdne 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Väiksem või võrdne 0.40 | Väiksem või võrdne 0.40 | Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Väiksem või võrdne 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Väiksem või võrdne 0.50 |
0.35 ~0.55 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Väiksem või võrdne 0.40 | Väiksem või võrdne 0.40 | Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | - |
| Kõrge tootlikkusega kiirteras | Keemiline koostis (massiosa) | |||||||||
| C | W | Mo | Kr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (Kõrge süsinikusisaldusega 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Väiksem kui 1 või sellega võrdne.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 |
| Kõrge tootlikkusega ülikõva tüüp | Keemiline koostis | |||||||||
| C | W | Mo | Kr | V | Jah | Mn | S | P | teised | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | Al: 0.80–1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | Co: 7,75-8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | Co: 4,75-5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Vähem kui 50 või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 0.50 | Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | Al: 0,70~ 1,20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Väiksem või võrdne 0.40 | Väiksem või võrdne 0.030 | Väiksem või võrdne 0.030 | Nb: {{0}},2~0,5 Al: {{0}},3–0,7 |
Tavalise kiirterase erinevad klassid
Molübdeenkiirteras M2
| ● Brändi võrdlus: | ||||
| Hiina | Jaapani | Prantsusmaa (ERASTEEL) | Ameerika Ühendriigid | Saksamaa |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Keemiline koostis (%): | ||||
| C | Mn | Si | Kr | Mo | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Omadused: | Hea kulumiskindluse ja suure sitkusega üldised lõikeriistad, kiirteras erinevatele vormidele | |||||||
| ● Kasuta: | suurte koormuste, keeruliste kujundite, väärtuslike tööriistade (nagu kaabitsad, hammasrattad, freesid, puurid, trellnoad jne) külmsepistamisstantside, sepistamistööriistade lõikepinkide, peavormimisstantside valmistamiseks | |||||||
| ● Kuumtöötluse temperatuur ja võrdlusmeetod: | Lõõmutamine:kuumutatakse temperatuurini 800 kuni 850 kraadi, seejärel jahutatakse aeglaselt; Kustutamine:kuumutamine temperatuurini 1160C-1220C, õlikarastus või kuum vann; Karastamine:kuumutamine temperatuurini 550-580 °C ja seejärel õhkjahutus. Tarnetingimus:Lõõmutatud SHB255, ümarlatt või leht |
|||||||
| Tarnetingimus: | Lõõmutatud SHB255, ümarlatt või leht | |||||||
Molübdeen, koobaltkiirteras M35
| ● Brändi võrdlus | |||
| Prantsusmaa (ERASTEEL) | Jaapan (JIS) | Ameerika (AISI) | Austria (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Keemiline koostis (%): | |||||||||
| C | Mn | Jah | Kr | Mo | V | W | P | S | Kaas |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ● Omadused: |
kõrge punase kuumuse kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja lõikevõime, kõrge löögikindlus, peen ja ühtlane tera, kõrge sitkus | ||||||||
| ● Rakendus: | Tööriistatööstus: kaabitsad, pliidiplaadi lõikur, frees, puur jne Sepistamistööstus: sepistamisvorm Kruvitööstus: kuusnurkse pea moodustamise stants, hambakraan, stants |
||||||||
| ● Kuumtöötluse temperatuur ja võrdlusmeetod: | Lõõmutamine: temperatuur 800-880*C, 10-20*C/h ahju jahutamine umbes 600 kraadini, kõvadus alla HB269: Stressi leevendamine: temperatuur 650–750 kraadi, ahju jahutus Kustutamine: Eelsoojendus 1: temperatuur 550–600 C, iga 25 mm järel 30 minuti jooksul Eelsoojendus 2: temperatuur 850–900 C, iga 1 mm järel 20–30 sekundi jooksul Eelsoojendus 3: temperatuur 1050-1100C, iga 1 mm järel 20-30 sekundit, sobib suurte keerukate toorikute jaoks Austeniseerimine: temperatuur 1170–1240 °C, iga 1 mm järel hoitakse 10–15 sekundit Kustutusvahend: õli, kuum vann, õhk või gaas; Karastamine: temperatuur 540 ~ 570 C, hoida 60 minutit iga 25 mm järel, karastamine korda rohkem kui 3 korda, kõvadus HRC64 või rohkem |
||||||||
Molübdeen, koobalt kiirteras M42
| ● Brändi võrdlus | |||
| Prantsusmaa (ERASTEEL) | jaapani keel (JIS) | Ameerika (AISI) | Austria (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Keemiline koostis (%) | |||
| C | Mn | Jah | Kr | Mo | V | W | P | S | Kaas |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ● Omadused: | kõrge punase kuumuse kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja lõikevõime, kõrge löögikindlus, peen ja ühtlane tera, kõrge sitkus | ||||||||
| ● Rakendus: | Tööriistatööstus: kaabitsad, pliidiplaadi lõikur, frees, puur jne Sepistamistööstus: sepistamisvorm Kruvitööstus: kuusnurkse pea moodustamise stants, hambakraan, stants |
||||||||
| ● Kuumtöötluse temperatuur ja võrdlusmeetod: | Lõõmutamine: temperatuur 800-880 kraadi, jahutamine umbes 600*C-ni 10-20 kraadi juures Hr ahjus, kõvadus alla HB269: Stressi leevendamine: temperatuur 650–750 kraadi, ahju jahutus Kustutamine: Eelsoojendus 1: temperatuur 550–600 C, iga 25 mm järel 30 minuti jooksul Eelsoojendus 2: temperatuur 850–900 C, iga 1 mm järel 20–30 sekundi jooksul Eelsoojendus 3: temperatuur 1050–1100 C, iga 1 mm järel, et säilitada 20–30 sekundit, sobib suurte keerukate toorikute jaoks Austenitiseerimine: temperatuur 1170–1220 °C, iga 1 mm järel hoitakse 10–15 sekundit Kustutusvahend: õli, kuum vann, õhk või gaas; Temperatuur: Temperatuur 540–570 * C, iga 25 mm järel, et säilitada rohkem kui 60 minutit, karastusaeg üle 3 korra, kõvadus HRC66 või rohkem |
||||||||
Pulberkiirteras
| ● Brändi võrdlus | |||
| Ameerika Ühendriigid | Echermann, Prantsusmaa | Berle, Austria | Rootsi-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Keemiline koostis (%): | |||
| Hinne | C | Kr | Mo | V | W | Kaas | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Omadused: | Kõrge tugevusega ühtlane peenkarbiidi struktuur, nii horisontaalsed kui ka vertikaalsed mehaanilised omadused | ||
| 2. Kasuta: | Lõikeriistad: sõel, pliidifrees, frees, kraan, spetsiaalne puur jne Vormimistööriistad: külmköitmisrull, stantsimisvarras, koonus, IC pakkimisvorm, külma 1 temperatuuriga sepistamisvorm Muu: täppisstantsimisvorm, lõikamisnuga |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Omadused: |
Nii kõrge sitkus kui ka kuumakindlus tagavad ühtlase peene karbiidi struktuuri, nii horisontaalsed kui ka vertikaalsed mehaanilised omadused | ||
| Kasuta: | lõikeriistad: brošett, pliidifrees, otsafrees, kraapimislõikur, keermestamine, spetsiaalne puur ja muud stantsimisriistad: külmvormimine, pulbervormimine, Täpne stantsimis- ja lõikamisvormi kasutamine: kuusnurkne terve stants, külmal temperatuuril sepistamisvorm Muu: IC pakkimisvorm, lõikamisnuga, lõikekäärid, külmvaltsimine |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Omadused: |
Kõrge tugevus ja kulumiskindlus ühtlane peen karbiidi struktuur, nii horisontaalsed kui ka pikisuunalised mehaanilised omadused | ||
| Kasuta: | lõikeriistad: sõlg, lõikelõikur, hambad Keermestamine, spetsiaalne puur ja muud vormimistööriistad: külmköitmisrull, stantsimisvarras, koonus Muu: täppisstantsimisvorm, plaadistusnuga | ||
| Kuumtöötluse temperatuur ja võrdlusmeetod: | |||
| Terase klass | Jahutustemperatuur | Karastustemperatuur X korda | Kõvadus (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 kraadi | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Kiirterasest GV3 one - spetsiaalne kraan
GV3 kiirteras uue põlvkonna kraani-, stantsi- ja keermetööriistade eriklassi jaoks on Prantsuse Ehrmanni kiirteraseettevõte pärast aastatepikkuseid jõupingutusi 2004. aastal, mille eesmärk on asendada traditsioonilised M2, M35 kiirterase materjalid. GV3 on vanaadiumipõhine terase number, mis on välja töötatud selleks, et täita lünka traditsiooniliste ja pulbriliste kiirteraste vahel. Selle keemiline koostis sünteesib tõhusalt legeerelementide omadusi, muutes selle nii suure kulumiskindluse kui ka hea sitkuse. Pärast paljude kraanitootjate kasutamist on leitud, et GV3 materjal ületab paljudes aspektides täielikult M2 ja M35 kiirterasest materjale ning on praegu ideaalne kraanimaterjal.
Keemiline koostis (massi%) Terase number CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Materjalistandard Euroopa: HS 7-5-3 Saksamaa: WN3347
1, umbes 3% vanaadiumi ja väiksemat karbiidi, millel on kõrge kulumiskindlus ja suurepärane tööriista jõudlus
2, kõrge kõvadus, karastamine kuni HRC67 (vastab M9V või M35, parem kui M3:2) 3, hea sitkus ja löögikindlus (vastab M35 või M3:2, parem kui M9V)
4, umbes 3% vanaadiumisisaldus ja madal lämmastikusisaldus (alla 60ppm), samuti uusim küürimistehnoloogia tagavad, et GV3 on parem kulumiskindlus kui M9V, M35 tarne suurus @0,2–200 mm
Kiirterasest C8 spetsiaalne vertikaalse tõukurbussi jaoks
C8 on omamoodi kiirteras, millel on puurimine otsafreesi jaoks, millel on hea vastupidavus kõrgele temperatuurile ja kõrge kõvadus ning millel on suurepärane sitkus ja paindeomadused. Tänu oma suurepärasele jõudlusele on seda tunnustatud ja kasutatud suurtes kogustes välismaises veskitööstuses.
Keemiline koostis (massi%)
| Terase klass | C | Kr | Mo | W | Kaas | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Standardne
Euroopa: HS 6-5-8
Nagu üks juhtivaid kiirterase tootjaid ja tarnijaid Hiinas 20 aastat, tervitame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud kiirterast. Kõik tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.