DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 legeeritud terasest ümarlatt

Keemiline koostis allpool vastavalt EN 10084 standardile

Süsinik (C): 0,15–0,21% mangaan (Mn): 0,50–0,90% räni (Si): 0,40% kroom (Cr): 1,50–1,80% nikkel (Ni): 1,40–1,70% molübdeen (Mo – Mo): .0IN65% .0IN65% Miks. Paistab silma mitmekülgsusega: see on rakendatav paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest kuni kosmosetööstuseni. Vastupidavus: kulumiskindel, see on mõeldud pikaks ajaks. Töödeldavus: Vaatamata tugevusele on sellega suhteliselt lihtne töötada.

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Sepistatud töötlemata treitud ümarvardad

17CrNiMo6 on Saksa DIN 17210- (86) standard terase number, Euroopa standard 18CrNiMO7-6, mis vastab GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo on GB materjal.Konkreetne standardnumber on: JB/T 6395-2010 suur hammasratas, hammasratta sepised 17CrNiMo6 ja 20CrMnTi Erinevus: 17CrNiMo6 sitkus on palju parem erinev süsinikusisaldus, erinevad sulamielemendid, erinevad mehaanilised omadused.Ka termiline protsess on erinev.Esiosa jõudlus on parem, viimane on käigukasti käik, diferentsiaalkäik on laialdaselt kasutusel.

Pakume 1,18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 sepistatud terasvarda suurusi:
Ümar latt: 200-1000 mm
Ruutlatt: 150 × 150-600 × 600 mm
 

2. Sepistatud terasvarraste 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 tarnetingimused:
Must / töötlemata töödeldud / töötlemata treitud
 

3. 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 sepistatud terase Futhuri kuumtöötlus:
Normaliseeritud
Lõõmutatud
Küsimused ja vastused (kustutatud ja karastatud)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 sepistatud terasest ümarvarda tolerants:
Must pind
Sepistatud suurused kuni 500 mm (-0/+5mm)
Sepistatud mõõtmed läbimõõduga üle 500 mm (-0/+8mm)
Töödeldud pind kõikidele suurustele (-0/+3mm)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ekvivalent
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 keemiline koostis

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 SEPISTATUD TERASE KUUMTÖÖTLEMINE

• Pehme lõõmutamine: Kuumutage 17CrNiMo6 temperatuurini 650-700 oC, jahutage aeglaselt ahjus. See annab maksimaalseks Brinelli kõvaduseks 229.

• Normaliseerimine: 850-880oC, õhk.

• Kõvenemine: Karburiseerimine: 880-980oC. Südamiku kõvenemine: 830-870oC, vesi. Korpuse kõvenemine: 780-820oC, vesi.

• Temperatuur: Temperatuur: 150-200oC

•  

Kvaliteedikontroll:
1. Sulamisprotsess: EAF/BOF+LF+VD, mille tulemuseks on valuplokid
2. Mõlemad otsad saega lõigatud
3. Sepistamise suhe: vähemalt 3:1
4. Lõpptoote tera suurus: ASTM E112 järgi üle 5, eelistatavalt üle 8
5. Ultraheli test: vastavalt SEP1921 klassile C/c või D/d

9.MOQ: üks tükk suuruse/klassi kohta

10.Maksetähtaeg: FOB CIF CFR EXW ja nii edasi

11. Tarneaeg: 7 kuni 30 päeva pärast tagatisraha laekumist.

12.Märgi mõlemale otsale
Kuumuse arv, suurus, pikkus, klassid, kaal, päritolu (vastavalt lepingule) või muu vastavalt vajadusele

Sepistamisteenus:

Sepistamine on tootmisprotsess, mis hõlmab metalli vormimist lokaalsete survejõudude abil. Uus Densen pakub lahtise stantsimise, kinnise stantsimise ja rõngassepistamise teenuseid. Materjal võib olla teras, raud ja värviline metall. Käsitseda saab näiteks terast, rauda, ​​värvilist metalli. Ühe komponendi kaaluvahemik on 0,1 kg kuni 50 000 kg.

Tembeldamise teenus:

Stantsimine (tuntud ka kui stantsimine) on protsess, mille käigus lame lehtmetalli asetatakse kas tooriku või rulli kujul stantsimispressi, kus tööriista ja matriitsi pind moodustavad metalli võrgukujuliseks.

Uuel Densen-XBL-il on enam kui 60 tembeldamisseadmete komplekti, see on mitmete kuulsate autotootjate tootjate tarnija ning suudab pakkuda ülemaailmsetele klientidele kõiki protsesse alates tühjendamisest, stantsimisest, keevitusest kuni elektrostaatilise pihustamiseni.

Keevitus- ja valmistamisteenus:

Keevitus purustamine on metallkonstruktsioonide valmistamise protsess, mille käigus osad lõigatakse, painutatakse ja seejärel keevitamise teel kokku pannakse.

Uus Densen pakub käsitsi kaarkeevitust, laserkeevitust ja robotkeevitust jne. UT, MPT, RT, PT on kõik saadaval kontrollimiseks, WPS & PQR (keevitusprotsessi spetsifikatsiooni ja protseduuride kvalifikatsioonikirjed), enne kui tootmine on klientide nõudmisel saadaval.

Mehaaniline teenus:

Mehaaniline töötlemine on mis tahes erinevatest protsessidest, mille käigus toormaterjali tükk lõigatakse kontrollitud materjali{0}}eemaldusprotsessi abil soovitud lõplikku kuju ja suurust.

Uuel Densen{0}}XBL-il on rohkem kui 60 komplekti täppismasinaid, sh. CNC-tsenter, puurimine, freesimine, treiping jne ja rohkem kui 300 kontrollinstrumendi, sh . 3 CMM-i komplektid kaldega μm. Korduvat tolerantsi saab säilitada 0,02 mm. Vahepeal antud sertifikaatidega ISO9001-2008; ISO/TS16949. Uus Densen{12}}XBL on spetsialiseerunud väikeste-keskmiste ja suurte metallkomponentide ülitäpsele töötlemisele.

Kolmanda osapoole kontroll:

Uus Densen töötas kolmanda osapoole ülevaatuskeskusena peale sõsartehaste või alltöövõtjate enesekontrolli, pakub protsesside ülevaatust, pistelist ülevaatust ja enne tarnimist materjali-, mehaaniliste, sisemiste defektide, mõõtmete, rõhu, koormuse, tasakaalu, pinnatöötluse, visuaalse kontrolli ja katsetamise teenuseid. Iganädalane projekti järel{3}}aruanne koos piltide ja videotega, saadaval on täielik kvaliteedikontrolli dokumentatsioon.

Uus Densen on mõeldud ka kolmanda osapoole kontrolli esindajaks mitmele kliendile, kui nende tooteid valmistavad teised tarnijad.

Rakendus:

Kuum tags: DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 legeeritud terasest ümarlatt, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas