Süsinikteras

Süsinikteras on raud-süsinik sulam süsinikusisaldusega 0,0218% kuni 2,11%. Tuntud ka kui süsinikterasest. - Sisaldab üldiselt väikeses koguses räni, mangaani, väävlit ja fosforit. Üldiselt, mida suurem on süsinikterase süsinikusisaldus, seda suurem on selle kõvadus, seda suurem on tugevus, kuid madalam plastilisus.

Süsinikterase kasutuse järgi saab jagada kolme kategooriasse süsinikkonstruktsiooniteras, süsiniktööriista teras ja vabalõikeline konstruktsiooniteras, süsinikkonstruktsiooniteras jaguneb ehitusterase ja masinate tootmiseks kahte liiki. Vastavalt sulatusmeetodile saab jagada avatud koldeteraseks, konverterteraseks.

Tavalise süsinikterase keemiline koostis, sealhulgas süsinik, ‌, (C) räni mangaan, ‌ (Si) (‌, ‌, ‌ Mn) fosfaat (‌P) väävel, ‌), kroom (S) ‌, ‌, ‌ (Cr), nikkel, ‌, ‌, ‌ Ni) ja vask (Cu) ‌

Süsinik (C) : süsinik on terase peamine legeerelement, see suurendab terase kõvadust ja tugevust, kuid liiga kõrge süsinikusisaldus vähendab terase sitkust ja keevitatavust. ‌

Räni (Si) ‌: räni võib parandada terase tugevust, kuid kõrge tase võib põhjustada kuumahaprust. ‌
Mangaan (‌Mn) ‌ ‌: mangaan võib parandada terase tugevust ja kõvadust, samuti aitab parandada terase sitkust ja plastilisust. ‌

Fosfor (P) : Fosfor on terases tavaliselt kahjulik element, kuna see vähendab terase sitkust ja keevitatavust. ‌
Väävel (S) : väävel esineb terases sulfiidi kujul, vähendab terase elastsust ja tugevust, kuid sobiv kogus väävlit võib parandada terase töödeldavust, moodustades mangaansulfiidi. ‌

Kroom (‌Cr) ‌: ‌ kroom võib parandada terase korrosioonikindlust ja kõvadust, seda kasutatakse tavaliselt roostevaba terase ja kuumakindla terase tootmisel. ‌

Nikkel (‌Ni) ‌: nikkel võib parandada terase korrosioonikindlust ja tugevust, seda kasutatakse tavaliselt roostevabast terasest ja eriotstarbelisest legeerterasest. ‌

Vask (‌Cu) ‌: vask on terases tavaliselt kahjulik element, ‌ kuna see võib põhjustada termilist rabedust ‌, kuid mõnel konkreetsel kasutusel ‌, näiteks messingist, on vask vajalik legeerelement. ‌

Erinevate süsinikterase klasside puhul on nende elementide sisaldus erinev, et vastata konkreetsetele mehaanilistele omadustele ja rakendusnõuetele. ‌ näiteks ‌ Q215A süsinikterasest keemiline koostis, fosfori ja väävli ‌, ‌ S ‌, ‌ P) ‌ sisaldus on väiksem kui 0.050% ja 0,045% vastavalt , kroom, (Cr) nikkel, nikkel, vask (Cu) võimaldavad jääksisaldust alla 0,030%. ‌ Nende komponentide juhtimine on terase omaduste tagamiseks hädavajalik

(1) Süsinikterase kasutuse järgi saab jagada kolme kategooriasse süsinikkonstruktsiooniteras, süsiniktööriista teras ja vabalõikeline konstruktsiooniteras, süsinikkonstruktsiooniteras jaguneb ehituskonstruktsiooniterasteks ja masinate tootmiseks kaheks;
(2) Vastavalt sulatusmeetodile saab jagada avatud koldeteraseks, konverterteraseks;
(3) Vastavalt desoksüdatsioonimeetodile võib jagada keeva teraseks (F), lõhutud teraseks (Z), poolmurtud teraseks (b) ja eriteraseks (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Terase kvaliteedi järgi võib süsinikterase jagada tavaliseks süsinikteraseks (kõrgema fosfori- ja väävlisisaldusega), kvaliteetseks süsinikteraseks (väiksema fosfori- ja väävlisisaldusega) ja kõrgekvaliteediliseks kõrgekvaliteediliseks teraseks (madalam fosforisisaldus). ja väävlisisaldus) ja eriti kõrge kvaliteediga teras.

1.Kõrge tugevus: süsinikterase tugevus on suhteliselt kõrge, talub suurt tugevust ja survet.

2, kõrge kõvadus: süsinikterase kõvadus on väga kõrge, võib vastata mitmel korral kõvaduse vajadustele.

3. Hea kulumiskindlus: süsinikterasest võib pärast korralikku kuumtöötlust saada väga kulumiskindel materjal. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt masinate tootmises, ehituses, autotööstuses, lennunduses ja muudes valdkondades.

4. Hea töötlemisvõime: süsinikterast saab moodustada sepistamise, kuumtöötlemise ja muude protsesside abil ning seda on lihtne töödelda ja lõigata. See teeb süsinikterasest üheks kõige levinumaks tootmismaterjaliks.

1.Lihtne roostetav: süsinikteras sisaldab rauda, ​​kergesti hapnikku, veeauru ja muud rooste põhjustatud metallide erosiooni. Kui seda õigeaegselt ei takistata, põhjustab see materjali suuremat kahju.

2. Tugev korrosioon: võrreldes tavalise roostevaba terasega on süsinikteras söövitavam. Mõnes erikeskkonnas, nagu merevesi ja muu söövitav keskkond, mõjutab süsinikterase eluiga oluliselt.

3. Töötlemisraskused: süsinikterase kõvadus on väga kõrge, mistõttu vajab see töötlemisel ja vormimisel keerukamat protsessitehnoloogiat kui muud materjalid. Seega on sisenemisbarjäärid kõrged.

4. Kergesti kuumutatav deformatsioon: kuna süsinikterase soojuspaisumise koefitsient on suhteliselt suur, on kuumutamisel lihtne deformeeruda. Lisaks tekivad mitmekordse kuumutamise ja jahutamise korral sisemised kokkutõmbumisaugud, mullid ja muud kvaliteediprobleemid.

Kokkuvõtteks võib öelda, et süsinikterasel kui tavalisel materjalil on oma eelised ja puudused. Süsinikterase kasutamise valikul tuleb lähtuda konkreetsest valdkonnast

1

 

Kuum metall on eeltöödeldud

Sula raua temperatuuri üle 1250 kraadi kontrollimiseks tuleb protsessi käigus sularauas olevad muud elemendid toimingust eraldada, teiste elementide sisaldus hoida nii palju kui võimalik alla 4%, et muud elemendid saaksid eraldatakse väävlitustamise ainete segamise ja lisamisega, selles protsessis saab kasutada ka räbuseadmeid, et hoida räbu määr üle 80%.

2

 

Konverteri sulatamine

Konverteri sulatamise meetod võib parandada toodete kvaliteeti ja vähendada tooraine tarbimist. Konverteri sulatamise protsessis hõlmavad sulatusmeetodid hapnikuga ülevalt puhutud konverteri meetodit, suure tõmbejõuga süsiniku täiendamise puhumismeetodit ja madala tõmbejõuga süsiniku karburiseerimismeetodit. Kuuma metalli ahju süstimiseks kasutatakse tavaliselt kõrgsurvega hapnikuvoolu, kuna selles protsessis toimub kõrge temperatuuri tingimuste tõttu kuuma metalli ja hapniku oksüdatsioonireaktsioon, et saavutada protsessi temperatuuri täiuslik kontroll ja vabaneda teiste komponentide häired.

3

 

Väävlisisalduse reguleerimine ja kontroll kõrge süsinikusisaldusega terases

Rafineerimisprotsessis pööratakse tähelepanu väävlitustamise toimingule, tavaliselt kasutatakse räbu reaktsioonimeetodit, kuna väävlitustamise reaktsioon on keemiline reaktsioon, mis neelab soojusenergiat. Räbu reaktsioonimeetodi abil reageerivad kaltsium, raud, alumiinium, räni ja muud sulaterase elemendid väävliga, et saavutada väävlitustamise efekt. Selle protsessi käigus võib lisada või täielikult segada mõningaid tootmist mittemõjutavaid katalüsaatoreid. Seega on väävlitustamine adekvaatsem ja väävlitustamise kiirus kiireneb. Kõrge süsinikusisaldusega terase rafineerimise protsessis on kõrge süsinikusisaldusega teras väga oluline väävlisisalduse reguleerimiseks ja kontrollimiseks.

4

 

Alumiiniumisisalduse kontroll kõrge süsinikusisaldusega terases

Paljundamise käigus kontrollitakse alumiiniumi sisaldust kõrge süsinikusisaldusega terases nii palju kui võimalik 2% piires, mis mitte ainult ei paranda terastoodete deformatsioonivõimet, vaid parandab ka kõrge süsinikusisaldusega terase plastilisust.

5

 

Tundis metallurgia

Tundishi metallurgia tehnoloogia eesmärk on peamiselt takistada toorikute reoksüdatsiooni komponente, vähendades seeläbi oksüdatsiooniprobleemidest põhjustatud kahju, see tehnoloogia on peamiselt vahukulbis ja tundannis pika veesuu kasutamise vahel, vähendades seeläbi lisandite sisaldust, et vältida räbu. Selle protsessi käigus tuleks tähelepanu pöörata temperatuuri kontrollile, et vähendada oksiidide kahju, et parandada terasembrüo kvaliteeti.

6

 

Elektromagnetilise segamise ja kerge pressimise tehnoloogia

Elektromagnetilise segamise ja kerge pressimise tehnoloogia tööpõhimõte on juhtida sulaterasest metallide ja mittemetallide segamist magnetvälja induktsiooni abil. Elektromagnetilise segamise ja kerge pressimise tehnikad – tavaliselt kasutatakse valatud ploki tahkumise alguses. Kuna sulaterasel on voolavus ja see on altid tsentrite eraldumisele, saab magnetvälju kiirgavaid seadmeid kasutada selles protsessis tekkivate kristallide liigutamiseks magnetvälja suunas. Selles protsessis saab magnetvälja jõu suurust muuta, reguleerides voolu suurust, et muuta segamisjõudu, nii et madala sulamistemperatuuriga aine eraldatakse.

7

 

Valamistemperatuuri tõhus kontroll

Sambakujulised kristallid võivad tooriku keskel kergesti eraldada. Valutemperatuuril on aga teatud mõju sammaskristallidele. Kui temperatuur tõuseb, muutub kolonnkristallosakeste läbimõõt suuremaks ja segregatsiooninähtus muutub ilmsemaks. Temperatuuri alandamisel laieneb tooriku ekviaksiaalne kristall, nii et tooriku valmistamisel tuleks temperatuuri võimalikult palju reguleerida, et see oleks mõistlik, mis soodustab metalli deformeerumist.

 

 

 

 

Nagu üks juhtivaid süsinikterase tootjaid ja tarnijaid Hiinas 20 aastat, tervitame teid soojalt ostma meie tehasest Hiinas valmistatud süsinikterast. Kõik tooted on kõrge kvaliteediga ja konkurentsivõimelise hinnaga.