Marmardamine   teras   teras   baar   AMS   6515
video
Marmardamine   teras   teras   baar   AMS   6515

Marmardamine teras teras baar AMS 6515

martensiitteras 350 terasvarras AMS 6515 on 18% nikli ja koobaltiga tugevdatud teras 1 sarnased klassid on martensiitteras c300 ja c2502, tõmbetugevus on alati kõrge3 c350=asm6515,c300=asm6514,c{ {11}}ams 6512

 

Pärast mitmeaastast arengut toodab Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd peamiselt stantsitud terast, kõrge legeerterase sulatamist, rafineerimist, sepistamist, töötlemist, kõrgekvaliteediliste kaupade kuumtöötlemist ja täielikku tootmisjuhtimissüsteemi, meie ettevõte on eraettevõte, abrasiivtööriistade terase tootmise kodulinn Hiinas - Hubei, transport on mugav, tehases on rahvusvahelised täiustatud tootmisseadmed, tootekvaliteedi testimise seadmed.

 

Maraging 350 (tuntud ka kui Vascomax® 350) on 18% nikli, koobaltiga tugevdatud teras, millel on suurepärased omadused, töödeldavus ja kuumtöötlemise omadused. See on väga tugeva tugevusega materjal, mille UTS on 2310 MPA pärast kuumtöötlust. Seda toodab vaakum-induktsioonsulatus (VIM), millele järgneb vaakumkaare ümbersulatamine (VAR).

C{{0}} martensiit legeerteras, mis sisaldab 12,0% koobaltit ja 4,8% molübdeeni. Seda terast toodetakse vaakumkaare sulatamise teel ja see annab väga kõrge nominaaltugevuse
350 ksi tõmbetugevus (2415 MPa) keskmisest kõrgema sitkuse tasemega. Sulam säilitab oma tugevuse kuni 450 kraadini ja hea sälguga löök säilib kuni miinus 50 kraadini ja
allpool. See materjal võib olla nitreeritud. C350 tarnitakse tavaliselt lõõmutatud olekus, kus mikrostruktuur koosneb peenest martensiidist enne lõplikku kuumtöötlust.

 

SEOTUD SPETSIFIKATSIOONID
AMS 6515
UNS K93160
Mil-S-46850D

 

Maraging 350 terase EELISED:
Suurepärased mehaanilised omadused
kõrge saagis ja ülim tõmbetugevus
kõrge sitkus, elastsus ja löögitugevus
kõrge väsimustugevus
kõrge survetugevus
kõvadus ja kulumiskindlus on piisavad paljude tööriistarakenduste jaoks
Suurepärane töövõime
kõrge vastupidavus pragude levikule
kergesti vormitav – külm, soe, kuum (ilma protsessis lõõmutamiseta)
hea keevitatavus ilma eel- või järelsoojenduseta
suurepärane poleeritavus

 

maraging 350 terase keemiline koostis:

C

Si

Mn

S

P

Ni

Kaas

Mo

Ti

Al

Kr

Cu

Väiksem või võrdne 0.030

Väiksem või võrdne 0.10

Väiksem või võrdne 0.10

Väiksem kui 0.01 või sellega võrdne

Väiksem kui 0.01 või sellega võrdne

18.0/19.0

11.50/12.50

4.60/5.20

1.30/1.60

0.05/0.15

Väiksem või võrdne 0.5

Väiksem või võrdne 0.5

pärast kustutamist ja karastamist mehaaniline omadus:

 

σb

Mpa

σ0.2

MPa

δ5

%

Ψ

%

AKv

J

TIK

HRC

Suurem kui 2255 või sellega võrdne

Suurem kui 2155 või sellega võrdne

Suurem kui 7 või sellega võrdne

Suurem kui 38 või sellega võrdne

Suurem kui 7 või sellega võrdne

Tegelik test

Suurem või võrdne 50

Samuti saame toota maraging c300=ams 6514 terast ja maraging c250 steel=asm 6512. Keemilise analüüsi erinevused leiate altpoolt

Martensiiterase klassid[redigeeri]

Martensiiteraseid kirjeldatakse tavaliselt numbriga (nt SAE terase klassid 200, 250, 300 või 350), mis näitab ligikaudset nimitõmbetugevust tuhandetes naelades ruuttolli kohta (ksi); koostised ja nõutavad omadused on määratletud USA sõjaväestandardis MIL-S-46850D.[8]Kõrgematel klassidel on sulamis rohkem koobaltit ja titaani; allolevad kompositsioonid on võetud MIL-S-46850D tabelist 1:

Martensiiterase koostised, klasside kaupa
Element Hinne 200 Hinne 250 Hinne 300 Hinne 350
Raud tasakaalu tasakaalu tasakaalu tasakaalu
Nikkel 17.0–19.0 17.0–19.0 18.0–19.0 18.0–19.0
Koobalt 8.0–9.0 7.0–8.5 8.5–9.5 11.5–12.5
Molübdeen 3.0–3.5 4.6–5.2 4.6–5.2 4.6–5.2
Titaan 0.15–0.25 0.3–0.5 0.5–0.8 1.3–1.6
Alumiinium 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15
Tõmbetugevus, MPa (ksi) 1,379 (200) 1,724 (250) 2,068 (300) 2,413 (350)

Seda perekonda tuntakse nikli protsendi järgi 18Ni martensiiterasena. Olemas on ka koobaltivaba martensiitteraste perekond, mis on odavamad, kuid mitte nii tugevad; üks näide on Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Venemaal ja Jaapanis on tehtud uuringuid Fe-Ni-Mn maraging sulamite kohta

 

Kuumtöötlustsükkel
Terast lõõmutatakse esmalt temperatuuril ligikaudu 820 kraadi (1510 kraadi F) õhukeste sektsioonide puhul 15–30 minutit ja raskete sektsioonide puhul 1 tund 25 mm (1 tolli) paksuse kohta, et tagada täielikult austenitiseeritud struktuuri moodustumine. Sellele järgneb õhkjahutus või karastamine toatemperatuurini, et moodustuks pehme, tugevalt nihkunud raud-nikkelliist (põimimata) martensiit. Levinumate sulamite järgnev vanandamine (sadestamise kõvenemine) ligikaudu 3 tunni jooksul temperatuuril 480–500 kraadi (900–930 kraadi F) tekitab Ni3(X,Y) intermetalliliste faaside peene dispersiooni piki martensiitsete muundumise tagajärjel tekkinud dislokatsioone. kus X ja Y on selliseks sadestamiseks lisatud lahustunud elemendid. Ülevananemine viib primaarsete metastabiilsete koherentsete sademete stabiilsuse vähenemiseni, mis viib nende lahustumiseni ja asendumiseni poolkoherentsete Lavesi faasidega, nagu Fe2Ni/Fe2Mo. Edasine liigne kuumtöötlemine toob kaasa martensiidi lagunemise ja muutumise austeniidiks.

Martensiiteraste uuemad koostised on näidanud muid metallidevahelisi stöhhiomeetriaid ja kristallograafilisi seoseid lähtemartensiidiga, sealhulgas romboeedriline ja massiivne kompleks Ni50 (X, Y, Z)

ams 6515

maraging steel c350

contact person

customer visit

 

Kuum tags: maraging steel 350 terasvarras ams 6515, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist