16MnCr5 sepistatud terasest ümarlatt
video
16MnCr5 sepistatud terasest ümarlatt

16MnCr5 sepistatud terasest ümarlatt

EN 1.7131 Teras 16MnCr5 Materjal EN 1.7131 teras (16MnCr5 materjal) on Euroopa standardile kuuluv karbureeritud teras (karbikarastav teras), millel on hea karastamine ja töödeldavus. Suuremate-ristlõikega osade puhul võib pärast kuumtöötlemist saavutada kõrge pinna kõvaduse ja kulumiskindluse ning...

Sichuan Liaofu Special Steel Company on Hiinas üks kogenumaid 16mncr5 sepistatud terasest ümarvarda tootjaid ja tarnijaid. Üle 20-aastase kogemusega meie tehas pakub Hiinas valmistatud kvaliteetseid tooteid konkurentsivõimelise hinnaga. Tere tulemast meiega hulgimüügiteenuse saamiseks ühendust võtma.

 

EN 1.7131 Teras 16MnCr5 Materjal

EN 1.7131 teras (materjal 16MnCr5) on Euroopa standardile kuuluv karbureeritud teras (karastav teras), millel on hea karastamine ja töödeldavus. Suuremate-ristlõikega osade puhul on pärast kuumtöötlemist võimalik saavutada kõrge pinna kõvadus ja kulumiskindlus, samuti on kõrge -temperatuuri löögikindlus. Spetsifikatsiooni ja andmelehe leiate allolevatest tabelitest.

 

16MnCr5 terast kasutatakse tavaliselt pärast karburiseerimist ja kustutamist ning seda kasutatakse peamiselt hammasrataste, usside, tihenduspukside ja muude komponentide tootmiseks.

Forged Steel Round Bar (SAE4340 / 25CrMo4 / 16MnCr5)

(DIN EN 1.7131 materjal) 16MnCr5 terase keemiline koostis

Järgmises tabelis on näidatud 16MnCr5 materjali (1,7131 teras) keemiline koostis.

  Keemiline koostis %
Standardne Terase nimi (terase number) C Si Väiksem või võrdne Mn P Väiksem või võrdne S Kr
EN 10084 16MnCr5 (1,7131) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 Väiksem või võrdne 0,035 0.80-1.10
EN 10084 16MnCrS5 (1,7139) 0.14-0.19 0.40 1.00-1.30 0.025 0.020-0.040 0.80-1.10

Terase 1,7131 (materjal 16MnCr5) mehaanilised omadused

Materjal 1,7131, 16MnCr5 teras Brinelli kõvadus

  • ●Pehmelõõmutatud: 207 HBW või sellega võrdne
  • ●Kõvadusega töödeldud: 156-207 HBW
  • ●Töödeldud ferriit{0}}perliidi struktuur ja kõvadus: 140–187 HBW
  • ●Normaliseeritud: 138-187 HBW

●EN 1.7131, 16MnCr5 Tõmbetugevus (pärast kõvenemist ja karastamist 200 kraadi juures)

  • ●Dia. Väiksem või võrdne 16 mm: min. 1000 MPa
  • ●16 < Dia. Väiksem või võrdne 40 mm: min. 800 Mpa
  • ●40 < Dia. Väiksem või võrdne 100 mm: Min. 600 Mpa

 

16MnCr5 (1,7131 teras) kuumtöötluse spetsifikatsioon

  • ●Lõppkustutuskatse Austenitiseerimistemperatuur: 870 kraadi (30-35 minutit)
  • ●Carburizing temperatuur: 880-980 kraadi
  • ●Südamiku{0}}kõvenemistemperatuur: 860–900 kraadi
  • ● Korpuse{0}}kõvenemistemperatuur: 780–820 kraadi
  • ● Karastamine: 150–200 kraadi (suurem kui 1 tund või sellega võrdne)

 

Samaväärne hinne

EN 1.7131 materjal (16MnCr5 teras), mis vastab ISO, USA ASTM AISI SAE, Jaapani JIS ja Hiina GB standardile. (Viide)

Piirkond Standardne Hinne (terase number) Märkused
euroopalik EN 10084 16MnCr5 (1,7131) Euroopa karbureeritava terase standard, sobib karbikarastamiseks suurepärase töödeldavuse ja karastatavusega.
ISO ISO 683-11 16MnCr5 Rahvusvaheliselt standarditud klass, mis on identne EN 10084-ga, samaväärsete keemilise koostise ja omadustega.
USA AISI SAE / ASTM A29 5115 USA klass, mis kuulub kroom{0}}madalalt legeeritud-mangaanisisaldusega karbureerivale terasele. Veidi madalam süsinikusisaldus (0,13-0,18%), veidi nõrgema kõvenemisega.
Jaapan JIS G4053 SCr415 Jaapani klass, rõhutades kroomi sisaldust (0,90-1,20%). Süsinikusisaldus (0,13-0,18%) on sarnane Euroopa standardile.
Hiina GB/T 5216 16CrMnH (a)/(b) Hiina standard hammasrataste terasele. Klassid (a)/(b) esindavad erinevaid kõvenemisrühmi, mille keemilises koostises (nt Mn-, Cr-sisaldus) on olulised erinevused võrreldes standardiga EN 10084-kontrollige alati konkreetsete GB/T 5216 alastandarditega.

meie kohta

 

Meil on oma suur{0}}mahuline siseladu, mille mitmeaastased kohapealsed laovarud on kokku üle 5000 tonni, sealhulgas peamiselt 2000 tonni tsingitud terasest seeriaid ja
2500 tonni süsinikterasest seeria.

 

Kõik tooted peavad enne tehasest lahkumist läbima sellised kontrollid nagu pingetest, kõvadustest, spektrofotomeetri test, soolapihustustest ja PH-test.

 

 

202211241006373728220

202211241006592141491

Mould steel die steel

 

KKK

K: Miks eelistatakse 16MnCr5 sageli 5115 asemel hammasrataste puhul, mille ristlõike paksus on üle 25 mm?

V: Kuna 16MnCr5-s on rohkem mangaani ja kroomi, kõveneb see sügavamalt,. 5115 on veidi madalam süsinikusisaldus ja nõrgem kõvenevus, nii et südamik võib paksemates osades pehmeks jääda. Käigu jaoks, mis vajab korpuse toetamiseks tugevat südamikku, annab 16MnCr5 pärast kustutamist püsivama südamiku tugevuse. Kui teete väikseid tihvte või õhukesi seibe, sobib 5115. Veoautode hammasrataste või raskeveokite{9}}võllide jaoks on 16MnCr5 turvalisem valik.

K: Mis vahe on 880–980 kraadi juures karburiseerimisel ja -südamiku kõvenemisel 860–900 kraadi juures -, kas need on eraldi sammud?

V: Karburiseerimine on kõrgel{0}}temperatuuriline etapp, mille käigus süsinik pinnale difundeerub. Pärast seda jahutate südamiku-kõvenemiseks temperatuurini 860–900 kraadi, seejärel kustutate. Madalam temperatuur rafineerib tera ja vähendab moonutusi. Kui teie ahi võimaldab karburiseerimistemperatuurist otsest kustutamist, võite vahepealse jahutuse vahele jätta, kuid riskite jämedama tera ja suuremate moonutustega. Täppisülekannete jaoks jahutage temperatuurini 860–900 kraadi, võrdsustage ja seejärel kustutage. Case-karastamine 780–820 kraadi juures on eraldi soojendamine, mida kasutatakse pärast vahepealset jahutamist või selektiivseks kõvenemiseks.

K: Kas ma saan 16MnCr5 töödelda normaliseeritud olekus pehme lõõmutamise asemel?

V: Jah, kuid tööriistade puhul on see raskem. Normaliseeritud annab 138–187 HBW, samal ajal kui pehme lõõmutatud on väiksem või võrdne 207 HBW. Normaliseeritud struktuur on ühtlasem ja võib mõnel toimingul jätta parema pinnaviimistluse, kuid hõõgumisel, puurimisel või avamisel on pehme lõõmutamine lihtsam ja pikendab tööriista eluiga. Lihtsate kujundite treimisel või freesimisel võib normaliseeritud olla vastuvõetav. Hammasrataste lõikamiseks kleepige pehme lõõmutatud.

K: Kuidas ennustada südamiku kõvadust pärast karburiseerimist ja karastamist antud varda läbimõõdu puhul?

V: Südamiku kõvadus sõltub sektsiooni suurusest ja jahutuskiirusest. 16MnCr5 puhul võivad väikesed alla 16 mm lõigud pärast 200-kraadist karastamist jõuda umbes 30–35 HRC südamiku kõvaduseni. See vastab selle suuruse minimaalsele tõmbetugevusele 1000 MPa. Läbimõõdu suurenedes südamiku kõvadus langeb. 40–100 mm sektsioonide minimaalne tõmbetugevus on 600 MPa, mis on ligikaudu 20–25 HRC. Kui vajate suurel lõigul suuremat südamiku tugevust, võite vajada erinevat klassi või kiiremat jahutust.

K: Kas Hiina klassi 16CrMnH on EN 16MnCr5 otsene asendaja?

V: Mitte alati. 16CrMnH GB/T 5216 kohta ei sisalda karastavusribasid (a ja b), mis erinevad standardist EN 10084. Mangaani ja kroomi vahemikud võivad varieeruda, mis mõjutab terase kõvenemise sügavust. Mitte--kriitiliste osade puhul võib asendamine toimida. Hammasrataste puhul, mis peavad vastama konkreetsele Jominy kõverale või korpuse sügavusele, peate võrdlema veski karastuse andmeid. Võime mõlemale klassile esitada täielikud keemilised ja kõvenemisaruanded, kuid teie insenerimeeskond peaks asendamise heaks kiitma.

K: Kas teil on prooviks 16MnCr5 väikese läbimõõduga ja kas saate lõigata lühikesi pikkusi?

V: Meie laos on üle 5000 tonni, sealhulgas süsinikterasest seeria. 16MnCr5 jaoks on meil laos 6 m pikkused ümarvardad Φ18–460 mm. Saame lõigata teie soovitud pikkuseks, sealhulgas prooviks lühikesed tükid. Laost lõikamisel ei ole kindlat miinimumi, kuigi väga väikeste koguste puhul võib olla käitlemistasu. Iga saadetisega on kaasas pinge, kõvaduse ja spektrofotomeetri testimise aruanded. Öelge meile läbimõõt, pikkus ja kogus ning me pakume kiireima valiku.

Kuum tags: 16MnCr5 sepistatud terasest ümarlatt, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist